钢包永久衬从黏土砖、高铝轻质砖、高铝砖到目前各种低水泥高铝质浇注料或捣打料，其使用寿命也在不断提高。随着炉外精炼技术的发展，降低包内的钢水温降也越来越重要。自1987年10月唐山钢铁公司二炼钢厂和1988年鞍钢一炼钢厂110t钢包永久衬采用由冶金部北京建研院研制的轻质高强浇注料后，其钢包外壁温度有明显的降低，但其耐用性并不理想。1996年开始推广耐火纤维隔热板（镶在钢壳和永久层之间约25mm左右），钢包外壁温度有明显的降低，但永久衬使用寿命没有提高反而出现下降趋势。
钢包采用耐火纤维隔热板，外壁温度有明显的降低但永久衬使用寿命没有提高反而出现下降趋势的原因是：高密度耐火纤维板制作是在分散后耐火纤维中加入一定量细粉或二次浸入硅溶胶，经济压脱水压制成型，有20%左右胶的固体残留量沉淀在材料中，经烘干或加热其密度在0.6~0.85g/m3之间，耐压强度（压下25%深度）0.8~1.4MPa之间，而且线收缩率很大，-2%~-5%。耐火纤维在露点或在有蒸汽的情况下，其强度下降非常明显，并伴有不规则的网状腐蚀。湿气或水蒸汽进入耐火纤维内，纤维制品吸水率大，纤维杆受到浸润变粗，再经烘干或加热后其耐压强度仅有0.2~0.6MPa，由于不规则的网状腐蚀其表面层粗糙不平并带有很大的收缩。
露点是降低未饱和汽的温度使它变成饱和汽。在带有酸碱结合剂的包壁耐火材料中，其露点温度在80~150℃之间，如果用水混合的浇注料或用水混的泥浆砌体，其产生的水蒸气在100℃左右。这样在烘烤时（烘靠包壁时），其水蒸气或湿气溢出的方向与高温面平行方向相反，必然要经过耐火纤维隔热板。由于水蒸汽或湿气经常浸蚀，耐火纤维隔热隔热板强度不断下降和收缩，永久层与钢包壳间实际上就存在一定的空距。在不受力的炉壁上其隔热层空间距离可以保持不变，但在钢包壁每次受力的情况下，尤其是拆包机工作的挤压力下，由于永久层与钢壳存有一定空间，受力后就产生不规则的最后裂缝贯通。
