硅酸铝陶瓷保温棉的加工工艺有哪些?

按其加工工艺分为喷吹棉和甩丝棉。

它们是通过煅烧后的煤矸石、焦宝石、分解质料,然后通过高温熔融,
再颠末甩丝成纤或喷吹成纤的工艺,之后再通过设备使散装纤维构成一定
厚度的棉胚。
因高铝型质料脆性大,只有喷吹工艺;锆铝棉毯只有甩丝工艺;相对而言
甩丝工艺的产量更高一些。

硅酸铝陶瓷陶瓷纤维生产成型工艺有两种,一是是喷吹工艺,二是甩丝工艺。这两种工艺有什么区别,发展趋向是什么?
历史
从生产历史上看,最早诞生的是喷吹生产工艺,但单线的生产本领较低,年产量一样平常为1000-1500吨。为了进步生产服从,不停探索与研讨新的硅酸铝陶瓷纤维生产工艺,后发明白更先辈的甩丝生产工艺,甩丝工艺的单条生产线的生产本领是喷丝工艺的2~4倍。甩丝工艺单线年产量达6000吨。
应用
甩丝工艺硅酸铝陶瓷纤维棉已被绝大少数行业生产商与客户认可,海内近10年内几乎所有新建硅酸铝陶瓷纤维生产线都选用甩丝工艺法。喷吹型硅酸铝陶瓷纤维棉也有其独特的应用,如必要将纤维打碎后做成二次加工品(如:制作真空成型品等),喷吹纤维因纤维较细而更容易与其他质料充实混淆,以是较受接待。

陶瓷纤维毯

发展趋向
就发展远景来看,国内硅酸铝陶瓷纤维生产总量还会进步,新的生产线仍以甩丝生产工艺为主。相对而言,喷吹硅酸铝陶瓷纤维棉的生产规模与占市场总量的比例将逐步减小,喷吹棉生产工艺较适合于生产规模较小的企业,特别是早期投入资金较小的企业。甩丝生产工艺在中国的市场竞争,也将越来越激烈了,这抵消费者而言肯定是件功德,因为能花更少的钱,就享用到更多更好的产物了。这对中国热能应用的相干财产的发展,特别是对工业生产过程中的节能降耗而言,是件好事。
甩丝与喷吹工艺的硅酸铝陶瓷纤维各有千秋,客户要根据现实应用取其长而避其短,以期达到更佳的效果.现阶段,甩丝毯的适用场合要远远多于喷吹毯。