产品描述:
◎ 耐火浇注料是由耐火骨料和耐火粉料按照一定配比混合,加入适量结合剂配制成的颗粒状或粉状材料。
◎ 耐火浇注料具有较高流动性,是一种适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。其可塑性强,应用范围广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择,可选材质有粘土型、高铝质、硅质、镁质、镁铬质、碳化硅、氮化硅、锆英石质等。
◎ 耐火浇注料根据使用条件可调配耐酸或耐碱浇注料,耐磨抗冲刷浇注料等
◎ 耐火浇注料既可直接浇注成衬体使用,也可以用浇注或震实法制成预制块使用。耐火浇注料做整体衬里使用,往往与金属或陶瓷锚固件配合使用,或增加不锈钢纤维增强,提高抗机械和抗热震能力。
产品种类:
按结合形式分:
◎ 普通耐火浇注料JMC (CaO>2.5%)
◎ 低水泥耐火浇注料JC (2.5%>Ca021.0%)
◎ 超低水泥耐火浇注料JUC (1.0%>Ca020.2%)
◎ 无水泥耐火浇注料JNC 水玻璃结合浇注料、磷酸结合浇注料
按骨料分:
◎ 高铝质耐火浇注料 (Al2O3≥45%)
◎ 粘土质耐火浇注料 (45%>Al2O3≥10%)
◎ 硅质耐火浇注料 (SiO2≥85%,10%>Al2O3)
◎ 碱性耐火浇注料 (镁砂、铬铁矿、尖晶石、镁橄榄石、白云石、以及其他碱土金属氧化物)
◎ 特种耐火浇注料 (炭、碳化物、氮化物、错英石等)
产品特性:
◎ 耐磨抗击——抗冲击、抗冲刷、耐磨损、使用寿命长。
◎ 耐酸碱性——特殊高温气氛,对应特殊成分,耐酸或耐碱。
◎ 快硬快烘——浇注后2~3h硬化,可立即烘炉。
◎ 耐火度高——选料精良,耐火度高,高温性能卓越。
◎ 施工方便——机器搅拌,震动浇注施工。
◎ 节约工期——大幅度缩短工期,经济效益显著。
典型应用:
◎ 加热炉内衬;火焰环境炉窑如轧钢加热均热炉墙、顶、底、水管、烧嘴浇注或预制,工业锅炉衬体;化工设备如合成氨一二段转化炉衬里浇注等用高强低水泥——粘土、高铝、莫来石型浇注料。
◎ 工业窑炉耐火衬里使用环境苛刻、有冲刷侵蚀,用超高强——高铝、莫来石、刚玉型浇注料。
◎ 机械冲击、振动、磨损、急冷急热频繁的部位,如火焰环境加热炉门、门框、均热炉盖;高温水泥窑窑口、喷煤枪等用钢纤维增强——粘土、高铝、莫来石、刚玉耐火浇注料。
◎ 火焰炉高温冲刷部位,烧嘴砖、烧结点火器、挡火梁、炉底、水泥回转窑、石灰窑、废物焚。烧炉等选用无水泥高铝、莫来石、刚玉耐火浇注料
◎ 各种工业窑炉设备的耐火内衬,如各种轧钢冶金加热炉、均热炉、退火炉、热处理炉衬体、工业锅炉、隧道窑倒焰窑、煤气发生炉衬体可用粘土结合耐火浇注料。
◎ 特殊气氛的,管道包扎的应用预制型耐火浇注料预制件。
技术指标:
项目 | 几种常见耐火浇注料 | |||
产品名称 | 粘土浇注料 | 低水泥高铝浇注料 | 莫来石浇注料 | 刚玉浇注料 |
产品代码 | RDGW-NN/NL | RDGW-GL | RDGW-M | RDGW-G |
使用
温度 ℃ |
1350~1450 | 1300~1500 | 1550 | 1650 |
容重Kg/m3 | 2000~2400 | 2200~2600 | 2700~2800 | 2800~3000 |
铝含量% | 45/60/70 | 60/70/75/80 | 68~77 | 95~99 |
干后耐压强度MPa | ≥10 | ≥35 | ≥40 | ≥70 |
干后抗折强度MPa | ≥2 | ≥5 | ≥6 | ≥7 |
线变化率%,T×3h | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |